3.轻巧而牢固:采用铝锰合金制造,重量轻;波形翅片即是主要传热表面,又是两板支撑,强度高,耐压。
换热系数和阻力系数都比较小,强度较高。宜用于要求较小的流体阻力和自身传热性能较好(液侧或相变)的场合。用于高压板式换热器较多。
翅片上的孔使传热边界不断破裂、更新,提高了传热效果。雷诺数比较大时传热系数更高。但是会出现噪音和振动。有利于冲刷排除流体中杂质颗粒。
平直翅片上压成一定的波纹。使得流体在弯曲流道中不断改变流动方向,以促进流体的湍流,分离或破坏热边界层。
可以将几个换热器并成一个。结构紧凑,生产操作方便,使冷(热)量损失减少到最低程度。但制造困难。
根据翅片表面温度分布曲线,两端温度最高等于隔板表面温度tW,而随着翅片与流体的对流给热,温度不断降低,在翅片中部趋于流体温度T。
通道设计是板翅式换热器设计的关键问题,通道分配、排列是否合理直接决定着板翅式换热器的性能与指标。
设计一个板翅式换热器其目的就是选择一个合适的翅片型式与参数,并确定通道排列,最终确定传热系数和传热面积,使其与各股流体的给热系数和传热面积相适应。